Preparazione
Partendo dalle balle di
cotone greggio, attraverso una linea di apertura, pulitura e battitura, inizia
la lavorazione del cotone sodo all'interno dello stabilimento. Seguono poi i
passaggi nelle carde, negli stiratoi fino ad ottenere un nastro avente un
titolo predeterminato, autoregolato e il più possibile privo di neps. Durante
questa lavorazione, tutto il cotone viene controllato per la
rilevazione e lo scarto di eventuali fibre estranee ed impurità.
Pettinatura
Per l'ottenimento dei
filati pettinati è predisposta una linea di produzione dedicata attraverso il
passaggio negli stiro-riunitori, la conseguente creazione di telette e la loro
alimentazione automatica nelle pettinatrici. I nastri ottenuti vengono nuovamente
lavorati negli appositi stiratoi per poi essere introdotti alla successiva fase
di lavorazione dei banchi a fusi.
Banco a Fusi
I nastri approntati, sia cardati che pettinati, vengono
predisposti alla fase finale di filatura dagli appositi banchi a fusi, i quali
trasformano il nastro in uno stoppino avente una finezza ed una torsione
prestabilita. Tre linee automatizzate alimentano le spole-banco ai filatoi.
Filatura ad Anello
Lo stoppino proveniente
dai banco a fusi viene stirato e torto dal filatoio fino ad ottenere il filato nel titolo desiderato. L'utilizzo di
filatoi ad inverter permette di produrre filati con i più svariati tipi di fiamme e di
filati multicount/multitwist.
Roccatura
Ogni filatoio è linkato
ad una roccatrice che permette di ottenere il confezionamento del filato in rocche aventi diametro e sofficità
diverse in base al tipo di utilizzo del filato roccato. In questa fase tutto il
filato viene controllato da stribie che eliminano la presenza di possibili
difetti e di eventuali fibre estranee.
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